除霧器除霧效率的因素及安裝步驟
生產(chǎn)運(yùn)行中,除霧器一般能有哪些故障?故障主要有:常見的是堵塞,濾芯腐蝕,部件脫落,濾芯形變等。堵塞了之后會(huì)怎樣,哪幾種情況會(huì)有怎樣的影響?堵塞了就會(huì)造成系統(tǒng)阻力偏大壓差增加,濾芯腐蝕或脫落系統(tǒng)捕霧效果差影響后續(xù)生產(chǎn)!
除霧器除霧效率的因素有哪些:
1、極線的使用,芒刺線的效果要比扁導(dǎo)線或六楞線要好。
2、送電電壓應(yīng)穩(wěn)定,且在要求范圍之內(nèi),不應(yīng)閃絡(luò)。
3、極線應(yīng)保持干凈,不應(yīng)是電極肥大。
4、煙氣進(jìn)入電除霧含塵或有害雜質(zhì)(像砷)要少,否則容易是極線肥大。
5、電除霧采用兩級(jí)的除霧效率要比一級(jí)的好一些。
6、煙氣量是否穩(wěn)定。
除霧器安裝在塔內(nèi)頂部,其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴,保證塔頂餾出產(chǎn)品的質(zhì)量。目前使用的除霧器有折板形、絲網(wǎng)形和旋流式,其中以絲網(wǎng)除霧器應(yīng)用為廣泛,它將許多層絲網(wǎng)用柵板夾住,并用螺栓固定在支持圈上,對(duì)大直徑的塔,絲網(wǎng)也可做成分塊式。絲網(wǎng)用圓絲或扁絲編織而成,材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。
除霧器的安裝步驟
首先介紹除霧器性能保證,在正常情況下除霧器除霧效率可以通過(guò)出口煙氣霧滴濃度來(lái)判定,一般濃度是低于75mg/Nm3的;在壓降方面則不需要考慮除霧器前后所帶來(lái)的干擾,一般在 煙氣負(fù)荷下除霧器系統(tǒng)的壓降在120Pa以下。
另外除霧器可以在80—95℃的高溫下正常工作,而且能夠承受的沖洗水壓為0.3MPa。沖洗噴嘴在設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)成了全錐形噴嘴,沖洗水的噴射角度為90—120度之間,噴射范圍很廣,因此可以保證葉片全部被覆蓋。
在安裝過(guò)程中一般需要有6個(gè)步驟:吊裝->安裝一層除霧器->安裝第二層除霧器->安裝沖洗水管->廠家檢驗(yàn)安裝質(zhì)量。
除霧器是通過(guò)煙氣沖擊池中的水面,充分混合氣體和水然后向上,脫水器脫水,結(jié)束氣水別離,使煙氣凈化,凈化后的煙氣從排出頂部出口。該產(chǎn)品本身具有除塵和脫硫作用,占地面積小。由于運(yùn)轉(zhuǎn)成本低,操作維護(hù)便當(dāng),耗水量低,廣泛應(yīng)用于城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。
在運(yùn)用除霧器時(shí)不可避免地會(huì)遇到行進(jìn)產(chǎn)品功率的問(wèn)題。咱們能夠從幾個(gè)方面下手:除霧器減少了脫硫除塵過(guò)程中的環(huán)節(jié),結(jié)束了脫硫與排放的一體化,避免了能耗,大大行進(jìn)了除霧功率,對(duì)凈化產(chǎn)品非常重要。下降除霧器的作業(yè)阻力,在凈化硫氣的過(guò)程中,除霧器會(huì)遇到必定的阻力,才調(diào)進(jìn)一步行進(jìn)功率。優(yōu)化除霧器除塵方法是行進(jìn)FRP脫硫除塵器功率的要害。只需這樣才調(diào)行進(jìn)功率和功率。
故障的話,包括機(jī)械故障(堵塞、脫落、腐蝕)和性能故障(效率不夠)。
堵塞明顯的就是壓降增加,有可能將除霧內(nèi)件沖壞,造成更嚴(yán)重的事故。這個(gè)設(shè)備并不是一勞永逸的。
1. 如果物料中有可能有粉體或者高粘度的東西,會(huì)造成除霧器堵塞。
2. 選型不對(duì)的話,除霧器效率不夠,對(duì)下游生產(chǎn)有影響。
3. 選材料不對(duì)的話,有可能腐蝕。
4. 強(qiáng)度不夠的話,有可能運(yùn)行中脫落。